Ateşe neden olabilecek elektrikli her konektör çalışması, bu nedenle konektör yangına dirençli olmalıdır. Alev geciktirme ve kendi kendini sürdürme malzemeleri ile yapılan güç konnektörünün seçilmesi önerilir.
Çevresel parametre sıcaklık, nem, sıcaklık değişimi, atmosfer basıncı ve korozyon ortamını içerir. Taşıma ve depolama ortamının konektör üzerinde önemli bir etkisi olduğundan, konektör seçimi gerçek ortama dayanmalıdır.
Konektörler, frekansa göre yüksek frekanslı konektör ve düşük frekanslı konektör olarak sınıflandırılabilir. Ayrıca şekle yuvarlak bağlayıcı ve dikdörtgen konektör haline göre sınıflandırılabilir. Kullanıma göre, konektörler basılı kart, ekipman dolabı, ses ekipmanı, güç konektörü ve diğer özel kullanımlarda kullanabilir.
Önceden yalıtımlı bağlantıya, 1960'larda ABD'de icat edilen yalıtım yer değiştirme kontağı olarak da adlandırılır. Yüksek güvenilirlik, düşük maliyet, kullanımı kolay vb. Bant kablasının bağlantısı için uygundur. Kablo üzerinde yalıtım tabakasını çıkarmaya gerek yoktur, çünkü yalıtım tabakasına nüfuz edebilen, iletkenin oluğa girmesini ve temas yayının oluğuna kilitlenmesini sağlayabilen U şeklindeki temas yayına dayanır, böylece elektrik iletimi sağlamak İletken ve yaprak arasında yaylı. Önceden yalıtımlı bağlantı yalnızca basit araçları içerir, ancak nominal tel göstergeli kablo gereklidir.
Yöntemler arasında kaynak, basınç kaynağı, kablo silme bağlantısı, önceden yalıtımlı bağlantı ve vida sabitleme bulunur.
Çalışma sıcaklığı, konektörün metal malzemesine ve yalıtım malzemesine bağlıdır. Yüksek sıcaklık, yalıtım direncini ve yalıtımı azaltan yalıtım malzemesini yok edebilir; Metal için, yüksek sıcaklık temas noktasının esnekliği kaybetmesini, oksidasyonu hızlandırmasını ve kaplama malzemesinin metamorfik dönüşünü sağlayabilir. Genel olarak, çevre sıcaklığı -55 arasındadır.
Mekanik yaşam, takılması ve fişinin takılması için toplam süredir. Genel olarak, mekanik yaşam 500 ila 1000 kat arasındadır. Mekanik ömre ulaşmadan önce, ortalama temas direnci, yalıtım direnci ve test voltajına dayanan yalıtım, nominal değeri aşmamalıdır.
Anen Board Interface Industrial Connector entegre yapıyı benimsedi, müşteriler Trepan ve sabitleme spesifikasyonundaki delik boyutunu kolayca takip edebilir.
Metal enjeksiyon kalıplama (MIM), daha sonra enjeksiyon kalıplama kullanılarak şekillendirilen ve katılaşmış bir "hammadde" oluşturmak için ince güçlü metalin bağlayıcı malzeme ile karıştırıldığı bir metal işleme işlemidir. Bu yıllarda hızla gelişen yüksek bir teknoloji.
Hayır, IC600 konnektörünün erkekleri altında test edilmiştir.
Malzemeler H65 pirinç içerir. Bakır içeriği yüksektir ve terminalin yüzeyi, konektörün iletkenliğini büyük ölçüde artıran gümüşle kaplıdır.
ANEN güç konnektörü hızlı bir şekilde bağlanabilir ve bağlantısı kesebilir. Elektrik ve voltajı istikrarlı bir şekilde aktarabilir.
Endüstriyel konektörler elektrik santrali, acil durum jeneratör arabası, güç ünitesi, güç şebekesi, rıhtım ve madencilik vb. İçin uygundur.
Tıklama Prosedürü: Fiş ve soket üzerindeki işaretlerin dizilmiş olması gerekir. Soket ile takma takın, ardından eksenel basınçla daha fazla yerleştirin ve süngü kilidi devreye girene kadar aynı anda sağa (ekleme yönünde fişten görülür) çevirin.
Çıkarma Prosedürü: Fişe daha fazla itin ve fişler üzerindeki işaretler düz bir çizgide gösterilene kadar aynı anda (eklenirken yöne göre) sola dönün, ardından fişi çıkarın.
Adım 1: Parmak kanıtı parmak ucunu itilene kadar ürünün önüne yerleştirin.
Adım 2: Multimetrenin negatif kutbunu, iç terminaline ulaşana kadar ürünün altına yerleştirin.
Adım 3: Parmak kanıtı dokunmak için multimetrenin pozitif kutbunu kullanın.
Adım 4: Direnç değeri sıfır ise, parmak geçirmez terminale ulaşmadı ve test geçti.
Çevresel performans sıcaklık direnci, nem direnci, titreşim ve etkiyi içerir.
Isı direnci: Konektör için en yüksek çalışma sıcaklığı 200'tür.
Tek delik ayırma kuvveti, yerleştirme pimi ile soket arasındaki teması temsil etmek için kullanılan hareketsizden motora temas kısmının ayırma kuvvetini ifade eder.
Bazı terminaller dinamik titreşim ortamlarında kullanılır.
Bu deney sadece statik temas direncinin nitelikli olup olmadığını test etmek için kullanılır, ancak dinamik ortamda güvenilir olması garanti edilmez. Simülasyon ortam testinde nitelikli konektörde bile, enteli güç hatası görünebilir, bu nedenle terminallerin bazı yüksek güvenilirlik gereksinimleri için Güvenilirliğini değerlendirmek için dinamik titreşim testi yapmak daha iyidir.
Kablolama terminali seçerken dikkatlice ayırt edilmelidir:
İlk olarak, görünüme bakın, iyi bir ürün, bir kişiye neşeli ve hoş duygular veren bir el sanatları gibidir;
İkincisi, malzemelerin seçimi iyi olmalı, yalıtım parçaları alev geciktirici mühendislik plastiklerinden yapılmalı ve iletken malzemeler demirden yapılmamalıdır. En önemlisi, iş parçacığı işlemesidir. İplik işleme iyi değilse ve burulma moment standarda ulaşmazsa, telin işlevi kaybolacaktır.
Test etmenin dört kolay yolu vardır: görsel (görünüm kontrolü); ağırlık miktarı (çok hafifse); ateş kullanarak (alev geciktirici); burulmayı deneyin.
ARC direnci, belirtilen test koşulları altında yüzey boyunca bir yalıtım malzemesinin arkını dayanma yeteneğidir. Deneyde, iki elektrot arasındaki elektrik arkı yardımıyla, küçük akımla yüksek voltaj değiştirmek için kullanılır, bu da tahmin edebilen Yalıtım malzemesinin ark direnci, yüzeyde iletken tabakayı oluşturma maliyetine dayanarak.
Yanma direnci, bir yalıtım malzemesinin alevle temas ettiği zaman yakılmasına direnme yeteneğidir. Yalıtım malzemelerinin artan uygulanması ile, yalıtacının yanma direncini artırmak ve yalıtım malzemelerinin çeşitli direncini çeşitli yollarla iyileştirmek daha önemlidir. araç. Yangın direnci ne kadar yüksek olursa, güvenlik o kadar iyi olur.
Çekme testinde numune tarafından karşılanan maksimum gerilme stresidir.
Yalıtım malzemelerinin mekanik özellikleri için testte en yaygın kullanılan ve temsili testtir.
Elektrikli ekipman sıcaklığı oda sıcaklığından daha yüksek olduğunda, fazlalığa sıcaklık artışı denir. Güç açıldığında, iletkenin sıcaklığı kararlı olana kadar artacaktır. Kararlılık koşulu, sıcaklık farkının 2'yi geçmemesini gerektirir.
Yalıtım direnci, basınca karşı direnç, yanma.
Bilyalı basınç testi ısıya karşı dirençtir. Termodurik dayanıklılık özellikleri, özellikle termoplastiklerin anti-termal şok özelliklerine ve ısıtmalı koşullar altında anti-deformasyon özelliklerine sahiptir. Malzemelerin ısı direnci genellikle bilyalı basınç testi ile doğrulanır. Bu test, elektrikli gövdeyi korumak için kullanılan yalıtım malzemesi için geçerlidir.